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鹽酸除鐵除銅樹脂的複活處理與工作流程
D403是在特殊大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有弱酸性亞胺二乙酸基［-CH₂N-(CH₂OOH)₂］的螯合樹脂。該產品能在很大範圍內，甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽離子。主要用於高價金屬離子和過渡元素的分離、提純，尤其適用於離子隔膜堿生產過程中，鹽水中鍶的含量接近或高於鈣含量時鹽水的二次精製，對鍶具有較高的選擇性。
鹽酸除鐵除銅樹脂的複活處理與工作流程

　　離(li)子(zi)交換樹(shu)脂的複(fu)活處(chu)理(li)

　　1、鐵(tie)汙(wu)染：樹脂被鐵(tie)汙(wu)染後，顏(yan)色變深甚(shen)至(zhi)發黑，可以(yi)用(yong)二倍樹脂體(ti)積10%的鹽酸，以約(yue)0.6m/h流速(su)通過樹脂(zhi)層(ceng)，然(ran)後用同(tong)樣流速40℃的(de)清水(shui)清(qing)洗(xi)，後用過量(liang)的NaOH再生(陽(yang)樹脂)。

　　2、矽(xi)汙染(ran)：被樹脂吸(xi)附的矽酸(suan)，在低(di)PH的條(tiao)件下，容(rong)易聚合為(wei)高聚(ju)物沉澱(dian)於(yu)樹脂中，可用40—50℃，6%—8%NaOH溶(rong)液浸泡，再用清水洗，為避免矽(xi)汙染(ran)，應適當提高再生劑的濃(nong)度和溫度(du)。

 

離子交換(huan)樹脂

　　3、有(you)機(ji)物汙染：陰樹脂很容易被水中的有(you)機(ji)物汙染，使樹脂變色發黑(hei)，水的電(dian)導(dao)上(shang)升，PH值下降(jiang)，功(gong)效(xiao)降低，這(zhe)樣(yang)可用10倍樹脂體積，溫度為40℃的8%的NaCl和4%的NaOH混合(he)液(ye)，以0.6m/h的流速通過樹脂層，或(huo)采用浸(jin)泡24h，可獲得(de)較好(hao)的複蘇效果。

　　從(cong)新樹脂預處理、汙染防治(zhi)方法、儲(chu)存(cun)以及使用安全(quan)四個(ge)方麵介紹(shao)了離子交換樹脂使用過程中需(xu)要注意(yi)的一(yi)些事項(xiang)，以幫助用戶(hu)正(zheng)確(que)使用離子交(jiao)換樹脂。

 

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的工作流程(cheng)

　　由於實際工作(zuo)的需要，軟(ruan)化水設(she)備(bei)的標準工作流(liu)程主(zhu)要包括：

　　工(gong)作、反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝(chong)洗五(wu)個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，隻(zhi)是由(you)於實際工藝的不同或控製的需要，可能(neng)會(hui)有一些附加(jia)的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都(dou)是(shi)在這五個流程的基(ji)礎上發展(zhan)來的。

　　反洗：工作一段時(shi)間(jian)後的設備，會在樹脂上部(bu)攔(lan)截很(hen)多由原水帶來的汙物，把這些(xie)汙物除(chu)去後，離子交換樹脂才能完全曝露出(chu)來(lai)，再生的效果(guo)才能得到保證(zheng)。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可(ke)以把頂部攔截下來的汙物(wu)衝走。這個過程一般需要5-15分(fen)鍾左右。

 

離子交換樹脂

　　吸鹽(yan)：即(ji)將(jiang)鹽水注入(ru)樹脂罐(guan)體的過程，傳統(tong)設備是采(cai)用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專(zhuan)用的內(nei)置噴射(she)器將鹽水吸入。在實(shi)際工作過程中，鹽水以較(jiao)慢(man)的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化(hua)水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方(fang)法再生，這個過程一般需要30分鍾左右(you)，實際時間受(shou)用鹽量的影(ying)響。

　　慢衝洗：在用鹽水流過樹脂以後，用原(yuan)水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部衝洗幹(gan)淨(jing)的過(guo)程叫慢衝洗，由於這個衝洗過程中(zhong)仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再(zai)生的主要(yao)過程，所(suo)以很多人將這個過程稱(cheng)作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左(zuo)右。