目(mu)前國內高、超純水用戶對(dui)此產(chan)品的應用不是(shi)很(hen)了解,所以普遍(bian)存在盲目追崇(chong)昂貴的進口(kou)拋(pao)光混床(chuang)樹脂,而(er)國內(nei)部分(fen)小樹脂(zhi)生(sheng)產企(qi)業,為了獲(huo)得市(shi)場份額,以不(bu)合格的低價(jia)的產品參與市場惡(e)性(xing)低價競爭,也導致了(le)部(bu)分用戶對國(guo)產拋光樹脂的不認可(ke),希望通過交流(liu),讓廣(guang)大終(zhong)端用(yong)戶(hu)了解產品的(de)理化性能(neng)和(he)應(ying)用方法。
什(shen)麽是拋光樹脂?
人們常(chang)說(shuo)的拋光樹脂一般(ban)用於超(chao)純(chun)水處理(li)係(xi)統末(mo)端(duan),來(lai)保證係統(tong)出水水質能夠維持用水(shui)標(biao)準(zhun)。一般出(chu)水水質都(dou)能達(da)到18兆歐(ou)以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控製(zhi)能力。拋光樹(shu)脂出廠(chang)的離子型(xing)態(tai)都是H、OH型,裝填(tian)後(hou)即(ji)可使(shi)用無需(xu)再(zai)生。
拋光樹脂用途:適(shi)合用於(yu)再以(yi)RO、EDI為前置處理設備(bei)的超純水係統中作為(wei)終端精致(zhi)混床製取超純水。廣泛(fan)應用於電子行業(ye)半(ban)導體生產,實(shi)驗室製取(qu)超純水,激光切割(ge),醫(yi)療(liao)係統,慢(man)走絲線切割,機(ji)械(xie)設備循環內冷(leng)水,部分光學材料和電(dian)子(zi)產品(pin)生產用水,太陽能生產線用水(不包(bao)含多晶矽生產)等(deng)行業應用!
拋光樹脂注意(yi)事項(xiang)
1.拋光(guang)樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成(cheng),如果(guo)裝填和操作得(de)當,在初的周期中(zhong)即可製備出電阻率(lv)大於18.0MΩ.cm和TOC小於10ppb的超純水。
2.樹脂開封後長(zhang)時(shi)間(jian)暴露在空氣(qi)中會吸(xi)收二(er)氧化碳,因此拆包需盡快(kuai)使用。不使用部分須(xu)小心(xin)密(mi)封,存放於避(bi)光陰涼(liang)處,環境(jing)溫(wen)度(du)以5-40℃為宜(yi)。
3.在運輸、儲存和裝填過(guo)程中,任(ren)何(he)無機或有機物質的接觸都會使樹脂受(shou)到汙(wu)染,從(cong)而降低(di)出水水質;影響運行工(gong)況。因(yin)此必須保(bao)證所(suo)有(you)用於裝填、操作的設備和水不會汙染(ran)樹脂。所有與樹脂接(jie)觸(chu)的水都必須使用高(gao)純水(本文中所涉及到的水均(jun)指(zhi)"高純水",即電阻率大於等於10MΩ.cm,同時TOC盡可能低於30ppb的水),所有接觸樹脂的設(she)備或器具(ju)都要在使用前經過高純水清洗(xi)。
4.如為換(huan)裝(zhuang)樹脂,設備中原有的舊(jiu)樹脂必(bi)須完全從樹脂容(rong)器中移(yi)去(qu),樹脂容器內部清(qing)潔(jie)無雜質(zhi)。
混床拋光樹脂儲存及(ji)使用說明(ming)
1.使用前須知(zhi):1.1樹脂開(kai)封(feng)後長時間暴(bao)露(lu)在空氣中會吸收二氧(yang)化碳(tan),從而影響(xiang)產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放(fang)於避光陰涼處,環境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運輸、儲(chu)存(cun)和裝填過程(cheng)中,任何無機或(huo)有機物質的接觸都會使樹脂受到汙染,從而降(jiang)低出水水質;影響運行(xing)工況。因此必須保證(zheng)所有用於裝填、操(cao)作的設備和水不會汙染樹脂。所有與(yu)樹脂接觸的水都必須使用純水,所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過純水清洗。(純水標準等同於或低於RO膜出水.)
1.3如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須完(wan)全(quan)從樹脂容器中移去,樹脂容器(qi)內部清潔無(wu)雜(za)質。
2.裝填程序(xu):
2.1 樹脂裝填量:樹脂罐有效容積的的70%左(zuo)右,樹脂層(ceng)高度應大(da)於或等於700mm。
2.2向(xiang)樹脂罐(guan)中裝填樹脂後緩(huan)慢加(jia)水,水麵(mian)高度高於樹脂高速(su)300mm以上後,靜(jing)止浸泡10小(xiao)時以上(shang),以利於派出樹脂層中的空氣)但如(ru)果設備尺寸較(jiao)小而擬(ni)采用樹脂以漿水混合的方(fang)式填裝也可。
2.3將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入(ru)一(yi)些(xie)水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項:
2.3.1禁(jin)止(zhi)用任何機械泵轉移樹脂,許多類(lei)型的泵都會對樹脂造(zao)成損害或帶來一些汙染。
2.3.2樹脂裝填過程中,不要同(tong)時打開兩(liang)袋以上的樹脂。以減少(shao)樹脂接觸空氣的時間,也(ye)使外來雜質汙染樹脂的可能性降低。
2.3.3裝填過程中隨著裝填料(liao)位的增加,樹脂層麵以上的水也會逐漸增加,如果水位高度高於樹脂層麵50mm以上,必須將多餘(yu)的水抽出或排掉,以避免(mian)樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但(dan)同時也需避免出現液(ye)位放幹(gan)的情況,這會使空氣在樹脂層中形(xing)成氣栓而影響出水。
樹脂裝填到位(wei)後,注入純水使罐內充(chong)滿。後封裝上蓋,並將管(guan)線(xian)連接到位。
2.4樹脂裝填完成後,應完全浸泡(pao)在水中少4小時。如果可能的話(hua),好浸泡過夜。
2.5.後檢查各部件(jian)及管線連接無誤後,即可開啟(qi)閥門采(cai)水。新裝填的樹脂在投運初期有一個(ge)衝洗過程,此階(jie)段出水電阻(zu)率將(jiang)逐(zhu)步升高。視現場情(qing)況的不同,衝(chong)洗時間可能持續幾(ji)十分鍾到幾個小時。
3製水運(yun)行參(can)數 :
3.1進水水質要求:RO膜(mo)出水,電導率應低於10US/cm,不宜超過20 US/cm。
3.2 製水流速:10BV-20BV(樹脂體積(ji)的10倍(bei)到20倍/小時)。
3.3 開機運行後,衝洗時間約(yue)幾十(shi)分鍾到幾個小時,電阻率逐步上升(sheng)。
3.4 樹脂經2-3次停機開機運行後,達到(dao)佳(jia)出水效果。
4.停機,開機步(bu)驟:
4.1 關閉進(jin)水閥(fa)
4.2 關(guan)閉(bi)出水閥,保持樹脂罐內水不流失,使樹脂內部不失水。
4.3 再次(ci)使用時,先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進水閥,閥門開度同出水閥大致相同,
4.5當(dang)正常出水運行後,逐步開啟出水閥和進水閥,達到正(zheng)常出水流速。
5 注意事項:
5.1 本係統從清理樹脂罐到裝填樹脂及運行用水,均應采用RO膜出水,電導率低於10us/cm。(越低越(yue)好(hao),可以提(ti)高出水水質及增加製水量).切忌(ji)采用其(qi)他水質差(cha)的水,否(fou)則,輕則造成出水水質不達標,製水量下降,重(zhong)則造成樹脂擊(ji)傳徹底失效.喪失製水能力。
5.2 樹脂上層應保持(chi)一定水位,以進水不激起樹脂湧動(dong)為原則.保持樹脂層的靜止狀(zhuang)態。
5.3 使用中切(qie)忌樹脂層缺(que)水,造成樹脂層進入空氣。
5.4 使用過程中,禁止從樹脂層底(di)部進空氣或進水,造成樹脂分層,影(ying)響製水效果及製水周(zhou)期。嚴重時則失去製水能力。
離子型: | 超純水樹脂 |
酸堿性: | 超純水樹脂 |
含量≥: | 11 % |
外觀: | 金黃色 |
顆粒尺度: | 0.315-1.25 |
溶解性: | 不溶解 |
用途: | 超純水樹脂 |
CAS: | 合格 |